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數(shù)控折彎機(jī)在新一代模塊的設(shè)計上有哪兩大方面的要求呢
【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2018-08-09 】 【 字體:

若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)可極大地進(jìn)步效率,進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短出產(chǎn)周期和進(jìn)步市場競爭能力。  
      2.高精高速高效 
      效率、質(zhì)量是提高前輩制造技術(shù)樞紐的機(jī)能指標(biāo),是提高前輩制造技術(shù)的主體。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)出了故障時,診斷、維修。
      折彎機(jī)發(fā)展兩大方向: 
      1.科學(xué)計算可視化 
      信息交流已不再局限于用文字和語言表達(dá),可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。  
      3.插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化 
      插補(bǔ)方式有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、多項式插補(bǔ)等。  
      4.柔性化 
      數(shù)控系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計,功能籠蓋面更寬,可靠性更強(qiáng),可知足不同用戶的需求。
      軟件上要提供全過程服務(wù)等,在數(shù)控折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,實時智能控制的研究和應(yīng)用正沿著:自適應(yīng)控制、恍惚控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。多軸聯(lián)動加工
      此外,零件在一臺數(shù)控折彎機(jī)機(jī)床上一次裝夾后,可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操縱,完成多工序、多表面的復(fù)合加工,不僅光潔度高,而且效率也大幅度進(jìn)步。  
      5.軟硬件開放化 
      用戶可根據(jù)自己的需要,對數(shù)控系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā),用戶的使用范圍不再受出產(chǎn)商的制約等實現(xiàn)智能化。
      若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)可極大地進(jìn)步效率,進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短出產(chǎn)周期和進(jìn)步市場競爭能力,要充分施展信息技術(shù)在競爭中的作用。
      在今后的幾年,超精密數(shù)控折彎機(jī)沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展, 實現(xiàn)數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的集成化和尺度化,將CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通信等模塊,作成尺度的系列化產(chǎn)品,數(shù)控折彎機(jī)構(gòu)成不同檔次的數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng),匯合而成的新一代數(shù)控折彎機(jī)機(jī)床。在今后的幾年,超精密數(shù)控沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展,匯合而成的新一代數(shù)控機(jī)床。  
      用戶界面是數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)與使用者之間的對話接口,圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專業(yè)用戶的使用,通過窗口和萊單進(jìn)行操縱,可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。補(bǔ)償功能有垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時過象限的誤差補(bǔ)償、螺距和丈量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)取?
      將單一的產(chǎn)品競爭延伸到整條供給鏈中,折彎機(jī)模具產(chǎn)品的暢通流暢必需進(jìn)一步國際化,呈現(xiàn)海內(nèi)市場國際化、國際市場海內(nèi)化的局面,采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?删幊碳呻娐,及專用集成電路芯片,進(jìn)步數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的集成電路密度和軟硬件運(yùn)行速度及系統(tǒng)的可靠性。  
      2.高機(jī)能的內(nèi)置PLC 
      數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高機(jī)能的PLC,可直接用梯形圖或高級語言編程,可在線調(diào)試和在線編纂修改,建立自己的應(yīng)用程序。統(tǒng)一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同出產(chǎn)流程,自動進(jìn)行信息活動態(tài)調(diào)整,施展群控系統(tǒng)的功能。  
      3.多軸化 
      多軸聯(lián)動加工,零件在一臺數(shù)控機(jī)床上一次裝夾后,可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操縱,完成多工序、多表面的復(fù)合加工,不僅光潔度高,而且效率也大幅度進(jìn)步。  
      二、機(jī)能 
      1.智能化 
      在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域,實時智能控制的研究和應(yīng)用正沿著:自適應(yīng)控制、恍惚控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。統(tǒng)一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同出產(chǎn)流程,自動進(jìn)行信息活動態(tài)調(diào)整,施展群控系統(tǒng)的功能。   。現(xiàn)代化的折彎機(jī)模具城,應(yīng)該具備國際化運(yùn)作的事業(yè)和能力,在硬件上必需知足提供買一流動的場地。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)出了故障時,診斷、維修等實現(xiàn)智能化?梢暬夹g(shù)可用于CAD/CAM、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補(bǔ)償、顯示及加工過程的可視化仿真等。  
      4.用戶界面圖形化 
      用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口,圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專業(yè)用戶的使用,通過窗口和萊單進(jìn)行操縱,可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計,功能籠蓋面更寬,可靠性更強(qiáng),可知足不同用戶的需求,同樣的提高前輩制造技術(shù)樞紐的機(jī)能指標(biāo),是提高前輩制造技術(shù)的主體。折彎機(jī)

 

 

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