液壓剪板機運行中,
折彎機 當管路內(nèi)的油液以某一速度運動時,若在某一瞬間迅速截斷油液活動的通道(如封閉閥門),油液的流速將從某一數(shù)值在某一瞬間溘然降至零,此時油液活動的動能將轉(zhuǎn)化為油液的壓力能,從而使壓力急劇升高,造成液壓沖擊。
液壓系統(tǒng)中因為某些液壓元件動作不敏捷,例如不能及時地開啟油路,
折彎機 也會引起壓力的迅速升高形成沖擊。 當剪板機液壓缸元件要換向時,換向閥迅速封閉液壓缸原來的排油管路,這時油液不再排出,但活塞因為慣性作用仍在運動,從而引起壓力急劇上升造成壓力沖擊。
液壓剪板機液壓沖擊的危害為:液壓剪板機產(chǎn)生液壓沖擊時,系統(tǒng)中的壓力瞬間要比正常壓力大好幾倍,特別是在壓力高、流量大的情況下,極易引起系統(tǒng)的振動、噪聲甚至導致某些液壓元件的損壞,既影響系統(tǒng)的工作質(zhì)量又會縮短其使用壽命。
相對的避免液壓沖擊的主要辦法是:避免液流速度的急劇變化,延緩速度變化的時間能有效地防止液壓沖擊。例如液壓系統(tǒng)中使用蓄能器;封閉閥門的速度不能過快;將液動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用可減少液壓沖擊,由于液動換向閥能把換向時間控制得慢一些。高速運動的工作部件的慣性力也會引起液壓沖擊。
液壓剪板機的液壓沖擊現(xiàn)象是指在液壓剪板機的液壓系統(tǒng)中,因為某種原因引起液壓油的壓力瞬時急劇升高,形成一個很大的壓力峰值。造成液壓剪板機液壓沖擊的主要原因是液壓速度的急劇變化、高速運動工作部件的慣性力和某些液壓元件反應動作不夠敏捷。